粉末成型机,主要适用于多种粉末的压制成形,如:铁基、铜基、铁氧体磁性材料、钼、钛、铝基等多种金属粉末。生产效率高、运动平稳、噪音低、精度高是本机的较大特点,配合不同类型的模具能适应多种复杂形状零件压制成形,密度均匀,主要部件进得淬火、镀铬处理,各液压元件、电器元件及密封件均采用产品,采PLC控制系统,配光电保护装置,操作安全、方便。本实用新型涉及一种改进型的全自动粉末成型压力机,其特征是采用二级齿轮传动,传动装置的中间齿轮轴同步带动与之平行的上、下曲轴,该上、下曲轴分别与压制机构和脱模机构相连,直接进行压制、脱模,因而惯性大,能耗小,压制力强,功率高;且模架为开式,模具定位准确,易于安装和调节;由偏心轮带动摆轮准确送料、取坯,电磁离合器自动啮合制动;保压缸保压,使产品有足够的成型压制时间,压制成品质量好,性能稳定,且设备结构紧凑,自动化程度高,使用寿命长,可广泛用于金属、非金属粉末的压制成型
一种全自动粉末成型压力机,包括有电机、机箱、压力表、压制机构、送料机构、脱模机构、传动机构、制动机构,其特征在于:
1)、所述的压制机构在压力机的前面上部,包括有上滑块及其里面的上活令、保压缸,在保压缸中有一装有单向阀的活塞,下面还装有上模;
2)、所述的送料机构在压力机的前面中部,主要由偏心盘以及依次相连的摆轮、摆杆、送料杆、调节杆、料板及料斗所组成:
3)、所述的脱模机构在压力机的前面下部,包括有下滑块及其里面的下活令,它由调节杆与拉下板相连,下面有缓冲弹簧、下模及其里面的撞针,且模架为开式;[url=http://www.zzltdy.com]液压机[/url]
4)、所述的传动机构在压力机的后面,包括有相互平行的上曲轴、中间齿轮轴、下曲轴,在上曲轴上装有曲轴齿轮、限位圈,在中间齿轮轴上装有被动齿轮、限位圈,在下曲轴上套有偏心盘、下曲轴齿,在下曲轴的后端装有高速轴,在高速轴上依次套有液压凸轮、主动齿轮、惯性飞轮,在液压凸轮上连有柱塞泵及轴承;
5)、所述的制动机构在压力机的上尾部,包括有相互平行的制动轮、制动凸轮、限位开关及电磁离合器;
6)、所述的传动机构的上曲轴的前端与压制机构的上活令相连,其尾端与制动机构的制动轮相连,下曲轴的前端与脱模机构的下活令相连,在其中部套有送料机构的偏心盘,高速轴的前部与液压凸轮、柱塞泵相连,其后部与制动机构的电磁离合器相连;所述的脱模机构的下模与送料机构的料板相连。
我公司研发生产的单柱液压机,双柱液压机,三梁四柱液压机,拉伸液压机等系列产品适用于金属的拉伸、弯曲、翻边、校正、压缩及冷热挤压、冲裁等各种冲压工艺。
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