）生产效率可在5米/分钟--2米/分钟之间无极调节，也可按客户要求定制更高速度。 2）采用原装三菱工业plc（可编程处理器）：运行稳定，智能化操作模式可储存几十组加工过的数据，再次加工时可随时调用，无需重复输入。 3）采用原装台湾东元伺服电机及原配伺服控制器和台湾KJHD精密级伺服减速机:机械运行精密度高，误差在1mm以内，可在1/10000范围内调节，可连续生产万米无误差，了工件尺寸的高度一致性。 4）深圳维纶5.7英寸彩色液晶触摸显示屏：人机界面分类清楚可在自动及手动之间任意切换，完全杜绝了误操作的可能性，各种中文显示报警清楚明了，更可定期更新新操作程序。 5）模具采用模架式结构，拆装方便快捷，冲头采用合金材质工作噪音极低，长期工作无需维护。 6）解决了渗油，漏油，油温高等问题，可24小时长时间连续快速工作。 7）各种安全保护设施，自动化程度高，一人即可操作整条生产线，较大限度的降低了人工成本。每人生产量可达2000米/8小时。 8）售后服务周到细致，可来人到厂实习，包教包会，机器售出一年内可提供上门服务 系列胶合板钢带箱、包边钢带、扣件（插片）、全自动数控包装箱钢带生产设备，已服务于国内包装行业众多用户。企业技术力量雄厚，科研上聘请国内某航天航空大学教授团队。经营理念上本着、、诚信的原则服务与广大客户。 本设备全长2米，比国内同行机器节省了50%以上的占地面积，相当美观精致。国内同行设备生产时只能出一根钢带，而本厂研发设备却能同时生产出两根钢带。是目前为止国内同行设备中先进的设备。设备首次增加了插补齿技术，解决了困扰国内同行多年的技术难题。设备运行稳定，智能化操作模式可储存无限组加工配方，配方与配方之间可实现无缝衔接、无废料产生，大大节约了原料成本。 控制系统由国内某航天航空大学教授领衔，其团队制作。实现加工配方的生成完全智能化，只需输入本箱基本尺寸，其它完全由电脑完成，降低了操作人员的工作强度和应有的文化基础。插补齿技术，解决了传统设备排齿困难的难题。 硬件采用精密伺服电机及原配伺服控制器和精密级行星伺服减速器：设备运行精密度极高，且不受加工材料的厚度及材质影响，可连续生产数十万米无误差，了生产出的产品尺寸的高度一致性和互换性。各模具紧凑，拆装方便快捷，模具材质采用Cr12MoV，长期工作无需维护，工作过程中发出的噪音比国内同行设备发出的噪音低好二十几个分贝，是目前为止国内同行中的设备。解决了渗油、漏油、油温高等问题，设备通过了连续十五日夜长时间工作无错误测试。各种安全保护设施，自动化程度极高，一人即可操作整台机器，较大限度的降低了人工成本。 售后服务周到细致，机器三包一年，终身维护。