立式烘干机不是基于传统的干燥炉改造而成。而是在无章可循的条件下,面对现今型煤干燥炉普遍存在的投资额大、占地面积大故障率高
的情况下,立体式烘干机设备针对工业型煤干燥特性,运用低温大风量及重力原理,经研发设计、工业化试验、产品换代升级、投入运营大规
模化等几个阶段,历时数年且取得成功的产品。立体式烘干机设备在产品中,充分体现了适用创新、拓展效能、降低成本、提量。安全生
产和保护环境是型煤生产线用于干燥的理想设备。
原理:
成型后的“水球”由皮带机输送到炉顶,由布料装置均匀分布到炉顶全截面。型煤在其运行轨道上一边靠重力缓慢下 移一边与强风进行
热交换。型煤蒸发出的水分又由强风随机带走。型煤经两小时左右的蒸发过程达到充分干燥。经济特点:与现今通用的返排式干燥炉相比,投
资额降低1/2;占地面积是其1/5-1/3;能耗及运行费用大幅降低。使用特点:本产品工艺匹配性好,易于在生产线中与其它设备联接和实现自
动化。设备操作方便,维护简单。干燥炉本体无机械 运动部件,日常无需维护。连续运行,效率高、产量大。给某大型化肥厂使用,干燥煤
棒,取得了良好效果:入造气炉煤棒,水分降至3%左右,产气量明显提高;大量节约了人力,减轻了劳动强度;节约了场地,扩大了产量。
特点:
粉煤经过成型机压制成型后,水分通常在12-14%。经干燥后,其水分降低至2-4%,可以满足强度及储运要求。在此基础上,再经适应性
改造后,水分可降至小于1.5%;也可以干燥团矿、煤棒等颗粒物。与现今通用的返排式干燥炉相比,投资额降低1/2;占地面积是其1/5-1/3;
能耗及运行费用大幅降低。易于在生产线中与其它设备联接和实现自动化。设备操作方便,维护简单。干燥炉本体无机械 运动部件,日常无
需维护。连续运行,效率高、产量大。立式烘干机大量节约了人力,减轻了劳动强度;节约了场地,扩大了产量
应用:
粉煤经过成型机压制成型后,水分通常在12-14%。经干燥后,其水分降低至2-4%,可以满足强度及储运要求。在此基础上,再经适应性改
造后,水分可降至小于1.5%;也可以干燥团矿、煤棒等颗粒物。