一、美标H型钢W14*53生产线工艺流程:采用先进技术1)采用侧进侧出可热装和冷装料的蓄热式步进梁式加热炉,提高了废气余热回收率,节省了能源消耗;采用热装工艺,有效的利用了钢坯余热,减少了煤气消耗。加热炉能力为16t/h(冷坯),2t/h(热坯)。炼钢连铸机生产的热坯通过辊道送到棒材生产线,实现连铸坯热送热装,热装温度≥65℃达9℃。热送热装率达87%以上。车间内设备采用高架布置,轧线设备布置在车间内+5.m的混凝土平台上。轧线主轧机均采用无牌坊高刚度短应力线轧机结构、直流电机单独传动,全线轧机采用平立交替布置,无扭轧制,粗轧和中轧采用微张力轧制,精轧机组采用活套无张力轧制,可保证产品的高精度。轧机以大重量连铸坯(16*16*12)为原料,采用全连续轧制。轧机强度高,电机功率大,粗轧机组电机功率均为618KW,单边轧制压力2KN,单边轧制力矩12KNm,轧制能力是国内同类型轧线的一到两倍,适合高速、低温轧制,能够满足各种钢种的控制轧制要求。轧机采用液压横移装置,以便快速更换孔型;轧机采用整体机架快速更换装置,备机的装配及调整均在轧辊机修间内预设定完成,可大大缩短更换品种的时间。采用切分轧制生产工艺。φ1-φ16螺纹钢采用三切分生产工艺。φ18-φ22螺纹钢采用二切分生产工艺,φ22两切分是目前国内规格的两切分轧制。精轧机组成品机架及成品前机架主电机功率为14KW(其他架次为1KW),高出国内其它生产线电机功率,可保证大规格产品进行切分轧制。
美标H型钢执行标准:ASTM标准,ASME标准
材质有:A36/A572GR50/A992
二、美标H型钢W14*53化学成分:
C:0.27~0.35;
Si:0.93~1.20;
Ni:≤0.029;
Cu:≤0.025;
Mn:0.80~1.10;
S:≤0.025;
P:≤0.026;
Cr:0.75~1.20;
三、美标H型钢W14*53酸性镀锌工艺中还有一种硫酸盐镀锌工艺。它的主要成分是主盐硫酸锌。含量在250-500g/L之间。明矾或硫酸铝作导电盐。含量在30-50g/L之间。导电盐也有加入硫酸钠或氯化钠的。
四、美标H型钢的规格型号表
W14*455W16*26W16*31W16*36W16*40W16*45
W16*50W16*57W16*67W16*77W16*89W16*100
W18*35W18*40W18*46W18*50W18*55W18*60
W18*65W18*71W18*76W18*86W18*97W18*106
W18*119W18*130W18*143W18*158W18*175
W18*192W18*211W18*234W18*258W18*283
W18*311W21*44W21*50W21*57W21*55W21*62
W21*68W21*73W21*83W21*93W21*101W21*111
W21*122W21*132W21*147W21*166W21*182
W21*201W24*55W24*62W24*68W24*76W24*84
W24*94W24*103W24*104W24*117W24*131W24*146
W24*162W24*176W24*192W24*207W24*229W24*250
W24*279W24*306W24*335W27*84W27*94W27*102
W27*114W27*129W27*146W27*161W27*178
W30*90W30*99W30*108W30*116W30*132W30*148
W30*173W30*191W30*235W30*261W30*292W30*326
W30*357W30*391W33*118W33*130W33*141W33*152
W33*169W33*201W33*221W33*241W33*263W33*291
W33*318W33*354W33*387W36*135W36*150W36*160
W36*170W36*182W36*1W36*231W36*232W36*247
W36*262W36*282W36*286W36*302W36*318
W36*330W36*350W36*387W36*395W36*441W36*487
W36*529W40*149W40*167W40*183W40*211W40*235
W40*264W40*278W40*294W40*327W40*331
冶金矿产:
在材料的选择上,考虑了以下几个方面:铁包渣线材质由Al2O3-SiO2-SiC-C体系改为低SiO2的Al2O3-SiC-C体系,即采用低硅的铝碳化硅碳砖;基质部分采用纯度较高的刚玉原料,使材料的SiO2含量尽可能低,减小熔渣对材料的侵蚀。添加了合理量的Si石墨和金属抗氧化剂,以增大材料表面与渣、铁水的浸润角,有效防止渣和铁水的渗入,平衡了材料的抗侵蚀性、抗氧化性和抗机械冲击性能;采用树脂结合体系,高压成型,降低材料的显气孔率,有利于减少熔渣和脱硫剂的渗透;高温下,材料内部可形成有效的C-C结合,保证了高的强度,有利于提高抗冲击性能。