一、 概述 单辊破碎机适用于破碎脆的、中等硬度以下的物料,如烧结矿、煤、炉渣、页岩、石灰石等。单辊破碎机是将颚式破碎机和辊式破碎机的部分结构组合在一起,因而具有这两种破碎机的特点。
二、工作原理与结构
1 传动装置
1.1 电机与减速器之间采用安全蛇形弹簧联轴器联接,使设备具有过载保护功能;当设备扭矩过大时联轴器电机与减速机中间磨擦片打滑,使电机与减速器脱开,保护电机及减速器不因过载而损坏。 安全联轴器可选配检测打滑的接近开关,在设备时过载安全联轴器打滑时,接近开关检测到动作自动输出信号,使主电机停机,同时输出报警信号。 电动机端与减速机低速轴端可选配二个旋转编码器,在设备正常工作时旋转编码器输出电机与减速机正常转速,在设备停机时箱式破碎机低速端旋转编码器可检测辊系在360度停止的位置,便于自动控制。 1.2 减速器采用硬齿面,承载能力大。选用三级或四级变速比传动,可省去后续大小齿轮减速,使设备运行平稳,故障率低。
2 主轴冷却系统 采用旋转接头与主轴联接,在高温下旋转能保持良好的密封性。
3 齿辊部
3.1 主轴采用40 Cr或35CrMo锻钢件,调质处理,轴中心钻孔,使主轴在工作时能通水冷却,降低齿辊工作时的温度,延长星轮堆焊层的使用寿命。
3.2 星轮采用35CrMnSi或35CrMo低合金钢铸造,调质处理,既能良好的机械性能,又能焊接性能,表面堆焊8-12mm抗高温耐磨层,在高温工况下不脱落。
4 篦板 篦板为单根式,采用低碳钢铸造,工作面及两侧堆焊8-12mm抗高温耐磨层。
5 轴承装配
5.1 采用滑动轴承,能重载变负荷下稳定工作,又能方便星轮的拆装。
5.2 轴瓦采用新型材料PSB合金钢,齿辊式破碎机在单辊破碎机高温、重载,冲击力大,无冷却和粉尘大、杂质多等恶劣环境下比普通铜合金轴瓦使用寿命有显着提高。
6 台车移动系统 台车为轨道移动式,下部有四个行走车轮,当破碎机工作时,台车是靠支座支承在基础上,并用销子固定,四个车轮悬空,不承受载荷;更换及焊接篦板可由台车移动系统牵出,检修后由台车移动系统牵入;台车移动系统牵出及牵出装置采用摆线针轮式减速器驱动。
7 防尘罩 结构设计便于破碎机、导料槽、篦板等的维护和保养。齿辊部两侧壁的罩体作成嵌入式,便于齿辊部整体吊出。
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