YJCS系列超声波模具抛光机（又被业界人士称为电子打光机、模具抛光机），适用于各种模具（包括硬质合金模具）和工艺品的复杂形状、窄槽狭缝、盲孔等粗糙表面至镜面的整形和抛光。该系列抛光机能完成传统抛光工艺难以伸入的窄槽、窄缝、边、角等复杂细小部位的抛光，解决了复杂形状工件的抛光难题，并且大幅缩短了抛光时间提高了工作效率。 YJCS-7型机是我公司新的抛光机产品，其体积小巧、输出稳定、节能省电，代表了新一代超声波抛光机的发展方向。 ·频率自动跟踪，能自动适应不同材质和长度的工具头；同时支持人工频率微调 ·全新设计的功率输出控制电路，成功地解决了困扰全行业的电路功耗大的难题，从而使控制器在微功耗前提下，做到大功率的输出。在机身大幅减小的同时，仍确保输出功率。 ·对于与市电高压有连接的部位和部分控制电路，采用环氧树脂密封工艺，确保了使用的安全性和性。 ·支持纤维油石和金刚石锉刀的使用，使加工视线更好、效率更高。 性能指标： 1、适用范围：各种模具（包括硬质合金模具）的复杂型腔、窄槽狭缝、盲孔等粗糙表面至镜面的整形抛光。 2、可抛光材料：金属、玻璃、玉石、玛瑙等。 3、加工后表面粗糙度：Ra0.012 4、研磨材料：金刚石锉刀、纤维油石、人造金刚石研磨膏和钻石研磨膏 5、声波频率：19-26KHz 6、工作电压：单相220V±20% 50Hz 或 单相110V±15％ 60HZ 7、功耗：15W 8、控制器尺寸：120×74×37 mm 9、控制器重量：0.4kg 叫超声波抛光？超声波抛光的原理与特点 频率在20KHz以上的振动波称为超声波。 超声波抛光的原理是：换能器将输入的超音频电信号转换成机械振动，经变幅杆放大后，传输至装在变幅杆上的工具头，带动附着在工具头上的金刚石或磨料的悬浮液等高速磨擦工件，致使工件表面粗糙度迅速降低，直至镜面，从而实现抛光的功能。 超声波抛光有几大特点： 1. 适用于窄小部位，如工艺品的复杂形状、模具的复杂型腔、窄槽狭缝、盲孔等其它抛光工具无法到达或无法工作的部位。 2. 由超声波的高频振动作为磨料磨削的动力，振动传输的好坏直接影响工作效率。因此，使用超声波抛光，必须确保连接良好、寻频准确。 目前市场上可见的超声波抛光机，要分为单一功能抛光机和复合功能抛光机两大类。 单一功能抛光机指仅具有超声波振动功能的抛光机，该类机器操作界面简单、价格较低，比较适适合单一需求的客户，如玉石抛光类、工艺品抛光类、极少量模具精抛类客户。 复合式超声波模具抛光机 超声波抛光可以与其它常见的模具处理工艺结合起来，即为复合式的超声波模具抛光机，是模具表面处理从业人员的必备便捷工具。 1. 与火花工艺复合，即火花整形功能。火花整形，、经济，可以快速去除原有加工表面痕迹，如线切割纹等。我公司的YJCS-5B和YJCS-6型超声波模具抛光机均支持火花整形功能。 2. 与花纹工艺复合，即花纹功能。可在工作面产生类似电火花加工后的花纹，适合于修复或新做模具型腔表面的电火花花纹面。我公司的YJCS-6型超声波模具抛光机支持花纹功能。 3. 与强化工艺复合，即强化功能。可在工作面产生一层厚度在10-20μm的披覆层。常见的披覆材料有铜和钨钢。铜层通常为防滑层，用来防止跳模。钨钢层通常为强化层，用来减小摩擦阻力、提高机械精度、改善切削性能和延长使用寿命等。我公司的YJCS-6型超声波模具抛光机支持强化功能。