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一．特点
本公司生产的粉末渗硼剂系山东工业大学的研究成果。本剂采用化学的原料，以硼铁（Fe B）为供硼剂，氟硼酸钾(KBF4)和碳酸氢铵(NH4HCO3)为催渗剂，工业氧化铝(AI2O3)为填充剂，实践证明，这种渗剂具有渗硼速度快，硼化层组织基本为单相的Fe2B或(Fe.M)2B，以40Cr、45#，GCr15等钢种为例，硼化层深0.08-0.12mm，渗后工件寿命可提高6-10倍，硼化层硬度可达到HV1600-2100，渗硼件表面清洁，不用清洗和渗剂无毒，可重复使用等特点。
二．使用方法：
(1)渗硼温度：800℃-950℃(加热温度按工艺要求而定)
(2)保温时间：3-5小时，一般为850℃保温4小时(保温时间不包括渗箱渗热时间)。渗箱与工件渗热时间应视其体积大小酌定。
(3)渗剂用量：一般为填满渗箱为宜。
(4)操作过程：工件用汽油或酒精去油后擦干，在渗箱底部撒5毫米厚的渗剂，垂直放置工件，以减少弯曲变形，然后填满渗剂(非工作面可用渗剂填满，以减少渗剂用量)，用水玻璃调粘土封箱。出炉或随炉冷至室温开箱，渗硼后开箱直接灭火即可。渗剂可重复使用，一般用旧渗剂喝硝酸酒精溶液腐蚀后，检查硼化层厚度及硬度。
三．注意事项：
(1)渗剂严禁受潮，受潮厚低温烘干。
(2)渗硼装箱必须双层密封，防止空气进入，使工件氧化。
(3)防止其它杂质渗入渗剂，用必须筛选，块状着研细，每次添加的新渗剂，应靠近工件。
(4)热开箱碎火的渗剂易出现结块现象。
六．包装
采用出口标准纸箱，每件20kg。
