主要用于金属表面、白铁表面、不锈钢表面、UV表面、强化表面、电镀表面等材料上,具有高色泽、高色彩、高遮盖力、高稳定性、耐酒精及耐磨擦之特点。
印刷:丝印移印均可。
表干及实干时间:表干时间自然挥发5-10分钟;实干时间在24小时以内(加专用固化剂)。
稀释及清洗:SV3慢干开油水、UVK1(移印开油水)同时可使用718洗网水清洗。
测试方法(完全干燥后):
1、3m胶纸粘在画有百格的油墨表面,45度角迅速拉起不脱油;
2、度99%的工业酒精,一千克砝码用棉布包住在油墨表面,以水平力来回拉200次无脱色;
3、 耐磨:橡皮擦500g力水平来回擦500次。
使用方法:
1、使用前应充分搅拌,用后随时封闭;
2、搅拌时加开油水10-15%,稀释到印刷粘度如需自干加专用固化剂5%-10%.
3、网板塞网时可用洗网水清洗;
4、不得与其它类型油墨混合使用。
1、适用范围:本产品主要用于各种金属、陶瓷、石材、电镀、阳极氧化铝表面、静电喷漆面及烤漆面等制品的丝印及移印;不需加固化剂,不需烘烤,即可获得优异的附着力。
2、产品特性:哑光、附着力佳、耐酒精、耐冲压。
3、稀释剂:用B-03专用稀释剂或783开油,用718洗网水清洗网版。
4、固化剂:可选择添加JS-10专用固化剂用于增加油墨附着力及物理化学抗性
5、油墨调配方法:开罐先搅拌均匀,取所需量油墨稀释到合适印刷粘度。如需添加固化剂,先加固化剂搅拌后静置10分钟,待油墨与固化剂完全交联后再进行稀释。
6、干燥时间:常温干燥,表干时间5-10分钟,实干时间在24小时以内,48小时后达性能,烤箱80℃烘烤30分钟性能更优。
7、添加固化剂后的使用时限:4-6小时,过期请弃用,剩余油墨不可回收。
【性能检测】
1、3M胶带划百格测试:无脱落
2、耐冲压测试:1mm厚铝板180°折弯无变化。
3、耐酒精测试:用脱脂棉沾浓度99%工业酒精以500G力水平来回200次无脱色。
【注意事项】
1、先小量试印确认符合要求后再批量生产。
2、做好承印物的表面清除油脂及杂质工作,以促进附着效果。
3、附着力、硬度、耐酸性、耐酒精性、耐化学品性、抗划伤性、耐磨性等性能的检测,需要完全固化后方可检测。
4、未经允许情况下,不得将本系列油墨与其它类型油墨混用及配色。
5、油墨,稀释剂使用及储存时严禁烟火。
6、使用时注意施工场所的通风状况良好,尽量避免皮肤直接接触。
7、本品不慎溅入口、鼻、眼、耳内,应用大量水清洗或直接求助医生。