盐城市盐都区盐龙乾政水泥制品厂生产混凝土管道、钢筋混凝土管、水泥制品、混凝土排水管等相关产品。
一·施工工艺
准备工作→混凝土垫层→井室砌筑→流槽→踏步安装→盖板安装→井筒砌筑→抹面勾缝→讲圈及井盖安装。
二·工具准备直径3cm插入式震动器;云石切割机;紧锢器;瓦工工具。
三·材料准备
1.选择配套模块。根据检查并强度要求、接入井的雨污水管径D选择合适的检查井型及配套模块。选择原则:管道直径300≤D≤D1500时选择矩形、圆形检查井。当雨污管径D≤400mm选择φ700或φ800圆形混凝土模块检查井当雨污管径D≤800mm选择直径为Φ900-Φ1500圆形混凝土模块检查井;当雨污管径D=900-2000mm选择矩形90o三通混凝土模块检查井。混凝土模块要及时备料,模块进入施工现场必须提供产品的合格证,标明生产厂家、模块的强度等级、型号、批次和生产日期等。
2.井壁墙体模块安装前先做基础垫层。基础应该坐落在土质良好的土层上,地基承载力特征值不得小于100kPa,根据地质报告,该工程雨污管道坐落于淤泥质粉质粘土层,该层地基较大容许承载力为75kPa,故先需对地基进行处理,处理方法:采用30cm块石 C15混凝土注浆,然后再用C15素混凝土做垫层。接人支管超挖部分采用级配砂石或素混凝土基础。
3.模块检查井砌筑时,砌筑砂浆所用的砂、水泥和外加剂等原材料必须有质保书或复试报告,材料的报验必须经监理认可后方能使用。
四·施工方法
1.放线。圆形井以两节管预留间距中心为圆心画圆,矩形井以两节管预留问距中心按设计尺寸向四边放线。本工程地质条件比较差,沟槽开挖在结构层压实度达到96%以上才反开挖,开挖沟槽比较深,为防止塌方,放线时,要随时跟踪放坡大小,同时要根据图纸控制好检查井标高。
2.砌筑。首层混凝土模块应按设计图纸要求定位,根据检查井尺寸正确的摆放模块。圆形井每层模块数量为直径/100,即1100圆形检查井采用1100弧型块,每层为l1块。矩形井根据标准块、转角块的尺寸来决定每层块砌块排放数量,本工程矩形9O。三通模块检查井组砌图参照图集。当连接接入管时,模块可用切割机切割,切割后的连接缝应控制在10—15mm,座浆应密实,凹凸槽口衔接牢固,以便流入砂浆,防止渗漏。特别要注意,砌筑时采用专用工具施工,确保砂浆饱满,灰浆均匀,严禁使用断裂、壁肋上有竖向裂缝的模块砌筑。当砌筑3~4层时,应备好模板,紧锢器将模块周边收紧,防止模块移位。同时随砌随复核井室尺寸。
3.灌孔。砼灌芯前应将杂物及落灰清理干净,墙体做必要的支撑加固。分次灌注时,应灌至灌注上层砌块的2/3,剩下(300—500mm)捣固,但两个灌层灌注间隔时间不得超过下层砼的冷凝时间。芯浇灌较好连续,确保砼连续性和整体粘结性。灌注砼水泥,石子,砂,水,外加剂等应符合相关标准,强度等级为C25,塌落度控制在80~100mm即可。灌孔时砼灌注量应达到计算需用量,质量检查时,用小锤敲击砌体,应无异常无空洞,必要时应凿开异常声响处的模块,进行灌孔砼质量检查。
4.勾缝。井壁应进行勾缝,随砌随勾缝,勾缝采用1:2(防水)水泥砂浆,在砌筑检查井时应同时安装预留支管,预留支管的管径、方向、高程应符合设计要求,管道与井壁衔接处应严密。
5.流槽。流槽与井室同时进行砌筑。流槽表面采用20mm厚1:2.5水泥砂浆抹面,压实抹光,与上下游管道平顺一致,以减少摩阻。
6.踏步安装。踏步可直接镶嵌于两层砌块之问,用切割机在设 计安装位置切割数刀,凿出槽孔,放入踏步,用砼包裹严实,同时调整好踏步夹角,平整度,外露长度。踏步安装,应随砌随安,砼凝固前不得踩踏步。
7.安装盖板、井圈、井盖。检查井砌筑或安装至规定高程后,应及时浇筑或安装盖板、井圈,盖好井盖。检查井施工完毕后,应加强养护,混凝土及砂浆未达到设计强度前不得进行回填,如有特殊要求,由设计人员确定回填时间,并提出相应的技术保障措施。
一、容积:75立方。
二、排列方式:1×3×3.5(1列×3排×3.5层)。
三、安装后的外型尺寸:6.9m×3.6m×3.67m(长×宽×高)
四、所需垫层(长×宽)尺寸:7.3m×4.0m
五、进水口下沿到垫层表面的高度3 .0m。
六、施工方案:
1.按照所选的池号,参照厂家说明书中排列方式和占地空间及覆土厚度、进、出水高度,放线开槽。
2.槽底依土质铺设100-200mm厚C20级砼垫层,(对于土质是回填土垫层必须配钢筋,钢筋型号和配筋尺寸参照对应化粪池图籍底板的施工要求施工,垫层厚300mm)当有地下水时垫层下铺设200mm厚的碎石,基础在同一水面上四边方正,且与地面平行。
3.开槽放坡尺寸依据土质情况由甲方确定,施工过程中确保边坡不塌方。
4.安装前一天甲方通知厂家准备货源,同时负责完成开槽及垫层施工,确保槽底标高符合设计要求;并预留出可支承35吨吊车和16m板车通行的场地。在具备以上要求后可进行下道工序。
5.在安装准备阶段甲方每套提供Po32.5 水泥3袋,1方中砂;
6.将底节按照排列方式就位,底节之间间距根据现场实际条件而定。
7. 池体安装完成,在水泥砂浆初凝后分层回填、夯实,夯实过程中不得碰撞池体。
8.内壁防水处理方法:
(1)内壁管缝抹10mm厚建筑胶混防水水泥沙浆;
(2)用聚乙烯丙纶防水卷材贴内壁接缝处150mm宽;
(3)在聚乙烯丙纶防水卷材表面抹5mm厚建筑胶混防水素灰.
9.连接管防水处理方法:
(1)首先将DN300贯通管穿入预留孔,用1:2水泥沙浆将缝隙处垫实;
(2)用建筑胶混防水水泥沙浆抹间隙周围150mm宽;
(3)用建筑胶混防水水泥素灰抹间隙周围150mm宽,涂抹一遍;方形预制化粪池分大方和小方型,大方预制化粪池每节规格为3600*2300*1000,小方规格为2300*2300*1000
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