如果将衬板的表面做成不同的形状，那么衬板就多了一项功能，即帮助提升研磨体，以改善粉磨效果，提高粉磨效率。 球磨机在运转时要把研磨体带起、抛出，砸碎物料，混入物料中。在带起的同时，也会沿简体内壁下滑，这会对筒体内壁造成严重的磨损，所以应该加上内衬，用来保护磨体内壁和磨头免受研磨体直接冲击及物料的研磨，这就是衬板。 按表面形状球磨机衬板分为以下几类： 1.平衬板 表面平整或铸有花纹。研磨体随筒体运转时靠离心力产生的摩擦力提升，但下滑较明显，对刚喂入磨内的大块状物料的冲击粉碎不是很强，而对物料的研磨作用强，适合安装于细磨仓(离出料端近的那一仓)。 2.压条衬板 由平衬板和压条衬板组成，衬板本身无孔，压条上有孔，螺钉穿过螺孔把压条和衬板固定在简体内壁上。压条高出衬板，对研磨体产生一定的推力，增加了研磨体的提升高度，抛落下去对块状物料有较强的冲击力，因而适于装在粗磨仓(离进料端近的那一仓)。压条衬板的不足之处是没有压条的地方下滑动现象明显，有压条的地方球带得较高，使得带球不均匀。而且磨机转速较快时，还会把球带得过高，抛到对面的衬板上，这样不但冲击粉碎作用减弱了，还增加了钢球与衬板的磨耗，所以转速较高的球磨机，大规格的磨机转速较低，小规格的磨机转速较高，不适于装压条衬板。 3.阶梯衬板 衬板表面呈一倾角，安装后成为许多阶梯，可以加大对研磨体的推力，同一层研磨体被提升的高度均匀一致，防止研磨体之间的滑动和磨损。阶梯衬板优于压条衬板，适合安装在粗磨仓。安装时应注意薄端处于球磨机转向的前方，不能装反。 4.小波纹衬板 波峰和节距都小，适于细磨仓和煤磨。 5.端盖衬板 装在磨头端盖或筒体端盖上，以保护端盖不受磨损。 6.环沟衬板 在衬板的T作面上铸出有圆弧形沟槽，安装后形成环形沟槽，适于多仓磨的仓和第二仓，干法、湿法磨机均可。固定方式可以是螺栓固定，也可以无螺栓镶嵌。 7.分级衬板 对于球磨机粉磨作业的理想状态应该是大颗粒的物料用大直径的研磨体去冲击和粉碎，即在磨机的进料方向配以大直径的研磨体，随着物料往出料方向的逐渐减小，研磨体也应顺次减小。 但如果磨机安装同种衬板，由于物料高度和粒度沿着磨机筒体纵向从进料端到出料端逐渐减小，致使大规格的研磨体会往出料方向窜动，小规格的研磨体却往进料端集聚，若在磨内沿纵向安装具有一定斜度的分级衬板，则自动地与粉磨物料的平均粒径由大到小的分布规律相适应，可去掉隔仓板，将两仓或三仓合并为一仓，增大了磨内的有效容积，减少了通风阻力，可以提高粉磨效率。 尽管分级衬板能使研磨体合理分级，但对其分级机理的解释还不尽相同，对这方面的研究还有待于进一步深化。