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一,产品特性:干燥快、耐候性好、硬度高、附着力牢固、漆膜丰满、漆膜综合性能好,根据客户个性化需求可以制成高光、哑光的金属漆。 不含有有毒、有害的重金属元素、符合出口环保rohs、SGS标准。装饰性较好、光泽高、硬度高、漆膜丰满、具有良好的耐候、保光性能。
二,适用范围:各种金属产品、以及用于保光、保色、耐候性要求较高的产品涂装。
三、技术指标:
项 目
指 标
漆膜颜色
符合样板
细度,μm,不大于
35
固体含量,%
60~65
柔韧性, mm
1
耐冲击强度,kg.cm,不小于
50
硬度,不小于
0.5
干燥时间
h,不大于
表干
0.5
实干
24
耐水性(浸入24h)
无变化
耐碱性(浸入40%
KOH溶剂中, 80℃, 24h)
无变化
四,工作环境、设备要求及被涂物体表面处理要求:
1)、喷涂环境应净化,设有良好的给排风装置,不能在粉尘飞舞的环境中施工和存放;
2)、空气压缩机所产生气体应作油水分离等有效处理,喷涂用气质量;
3)、建议选用口径在1.5-2.0mm左右的喷枪,施工完毕应清洗干净;
4)、被涂工件表面应干燥、平整、无油污、锈、氧化层、灰尘等。应在喷有底漆的表面上进行该面漆的喷涂。
五, 施工工艺:
1)、使用前应将油漆搅拌均匀,避免产生色差,遮盖力差等问题;
2)、相对湿度 25℃左右 50-70%
3)、各类型亮光、哑光金属漆喷涂粘度(涂-4杯 25℃) 16-18s
4)、喷涂距离 20-30cm
5)、涂膜厚度 20um
六,注意事项:
1)、涂前应用200目滤网对已调配好的油漆过滤;
2)、喷涂时出漆量不宜过大,走枪要均匀,应采用多道薄喷的方法进行;
3)、加入固化剂的油漆应在4小时内用完,以免胶化浪费;
4)、本品应置于通风良好、阴凉干燥处;
5)、产品生产日期见桶体标签,保质期一年。
一. 应用: 电动车.摩托车塑件.化妆品盒.家电外壳,发夹饰品,工艺品,玩具等塑胶基材表面的涂饰.
二. 特点: 本系列产品对各类塑胶基材及各类塑胶底漆具有良好的附着力,高光泽,高硬度,耐化学腐蚀性好,手感细腻滑爽.
三.技术指标:
1.外观: 透明澄清液体
2.粘度(涂-4杯)S 12±2S GB1723-79
3.光泽(60℃)% ≥97% GB1743-79
4.附着力(划格法)级 ≥1级 GB1720-79
5. 硬度(铅笔硬度法)H ≥2H GB1730-79
6. 固化速度(m/min) ≥4 3KW中压汞灯2支灯距15cm
四 .施工工艺及注意事项:
1. 施工工艺流程:工件表面清洁 喷涂UV漆 IR流平 UV固化 检验 包装
2. 基材表面必须清除脱膜剂,油污,灰尘等脏物(必要时用洁净无毛软布蘸90号汽油擦拭),以UV光油对基材的附着效果.
3. 使用该品前,先用400目滤布过滤.
4. 喷涂控制黏度:气喷:15-18S,空压机工作压力:0.3-0.6Mpa,含水量<1.3g/m3,含油量 <1×10_7g/m3
5. 当气温低,UV光油的黏度大影响施工时,可采用加热的方法使其的黏度达到要求.
6. 原则上UV光油中不须加任何稀料,在特殊情况下需加稀料时,只能加5%-10%左右本厂配置的UV漆专用稀料.
7. UV光油固化后还有后固化过程(约几分钟),因此,工件下线后应避免漆面即刻接触硬物,以免划伤
8. UV灯管使用时间超过500小时后,应注意检查及更换灯管
9. UV光油应封存于阴凉,干燥,远离火源处,禁止阳光直射,储存期为6个月(30℃以下),超期UV光油经检验合格可继续使用.
10. 避免皮肤直接接触UV光油,操作时应戴防护眼镜和手套.UV光油溅上皮肤应立即用肥皂水洗净.
五 包装:
铁桶,20KG/桶