名片曝光使用说明

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A102 不锈钢焊条 钛钙型 交直流金属化学成份(%)C≤0.08,Cr18.0~21.0Ni9.0~11.0 用于焊接工作温度低于300℃的耐腐蚀的OCrl9Ni9、OCrl9Ni11Ti的不锈铜结构。 A107 低氢钠型 直流金属化学成份(%)C≤0.08,Cr18.0~21.0Ni9.0~11.0 用于焊接工作温度低于300℃的耐腐蚀的0Cr19Ni9型不锈钢结构,也可焊接一些可焊性较差的钢材(如高铬钢等)以及堆焊不锈铜表面层。 A132 不锈钢焊条 钛钙型 交直流金属化学成份(%)C≤0.08,Cr18.0~21.0Ni9.0~11.0Nb8×C~1.00 用于焊接重要的耐腐蚀,含铌稳定的0Cr19Ni11Ti型不锈钢。 A137 低氢钠型 直流金属化学成份(%)C≤0.08,Cr18.0~21.0Ni9.0~11.0Nb8×C~1.00 用于焊接重要的耐腐蚀,含铌稳定的0Cr19Ni11Ti型不锈钢。 A202 不锈钢焊条 钛钙型 交直流金属化学成份(%)C≤0.08,Cr17.0~20.0Ni11.0~14.0,Mo2.0~3.0 用于焊接在有机和无机酸(非氧化性酸)介质中工作的0Cr18Ni12Mo2,不锈钢或作为异种钢焊接。 A207不锈钢焊条 低氢型 直流金属化学成份(%)C≤0.08,Cr17.0~20.0Ni11.0~14.0,Mo2.0~3.0 用于焊接低碳的0Crl8Nil2M02不锈铜设备,也可焊接要求焊后不进行热处理的高铬钢(如Crl3、Crl7等),以及用于异种钢的焊接。 A212不锈钢焊条 钛钙型 交直流金属化学成份(%)C≤0.08,Cr17.0~20.0Mo2.0~3.0Nb6×C~1.00 用于重要的0Crl8Ni12Mo,超低碳的Crl7Nil4Mo2等不锈钢的焊接,如尿素合成塔,维尼纶设备等接触强腐蚀介质的部件。 A302 不锈钢焊条 钛钙型 交直流金属化学成份(%)C≤0.15,Cr22.0~25.0Nil2.0~14.0 用于焊接相同类型的不锈钢、不锈铜衬里、异种钢(Cr19Ni9同低碳钢)以及高铬钢、高锰钢等。 A307 不锈钢焊条 低氢型 直流金属化学成份(%)C≤0.15,Cr22.0~25.0Nil2.0~14.0 用于焊接相同类型的不锈钢、异种铜以及高铬钢、高锰钢等。 A312 不锈钢焊条 钛钙型 交直流金属化学成份(%)C≤0.15,Cr22.0~25.0Nil2.0~14.0 Mo2.0~3.0 用于焊接耐硫酸介质(硫氨)腐蚀的同类型不锈钢容器,也可作不锈铜衬里,复合钢板、异种钢的焊接。 A402 不锈钢焊条 钛钙型 交直流金属化学成份(%)C≤0.08~0.20,Cr25.0~28.0Ni20.0~22.5 用于在高温条件下工作的同类型耐热不锈钢焊接,也可用于硬化性大的铬铜如Cr5Mo、Cr9Mo、Crl3、Cr28等)以及异种钢的焊接。 A407不锈钢焊条 低氢型 直流金属化学成份(%)C≤0.08~0.20,Cr25.0~28.0Ni20.0~22.5 用于同类型耐热不锈钢,不锈钢衬里以及异种铜焊接,也可用来焊接硬化,特大的Cr5Mo、Cr9Mo、Crl3、Cr28钢等结构。 A502不锈钢焊条 钛钙型 交直流金属化学成份(%)C≤0.12,Cr14.0~18.0Ni22.0~27.0,Mo5.0~7.0 用于焊接淬火状态下的低合金和中合金钢异种钢及刚性较大的结构以及相应的热强钢等,如淬火状态下的30铬锰硅以及不锈钢、碳钢、铬钢及异种钢的焊接。 A507不锈钢焊条 低氢型 直流金属化学成份(%)C≤0.12,Cr14.0~18.0Ni22.0~27.0,Mo5.0~7.0 用于焊接呈淬火状态下的低合金钢、中合金铜、异种钢及钢性较大的结构,以及相应的热强钢等,如淬火状态下的30CrMnSi,不锈钢和碳钢的焊接等。 A607 不锈钢焊条 低氢型 直流金属化学成份(%)C≤0.20,Crl5.0~17.0Ni33.0—37.0 用于在850—900℃高温条件下工作的同类型不锈钢材料的焊接以及制氢转化炉中集合管和膨胀管(如Cr20Ni32和Crl8Ni37材料)的焊接. 《铬和不锈钢焊条》 G207不锈钢焊条 低氢钠型 直流金属化学成份(%)C≤0.12Cr11.0-13.5 用于焊接0铬13及1铬13不锈钢结构,也可用于耐蚀、耐磨的表面堆焊。 G217低氢钠型 直流金属化学成份(%)C≤0.12Cr11.0-13.5 用于焊接0铬13及1铬13与2铬13不锈钢结构如汽轮机叶片的补焊及对接,也可用于耐蚀、耐磨的表面堆焊。 G302不锈钢焊条 钛钙型 交直流金属化学成份(%)C≤0.10Cr15.0-18.0 用于焊条耐蚀(硝酸)、耐热的Cr17不锈钢结构。 G307低氢钠型 直流金属化学成份(%)C≤0.1Cr15.0-18.0 用于焊条耐蚀(硝酸)、耐热的Cr17不锈钢结构 《铸铁焊条》 Z117铸铁焊条 低氢型 直流 高钒钢 用于铸铁缺陷的焊补,如汽车缸体、机架齿轮箱等,也可焊补高强度铸件及球墨铸铁件,焊件不进行预热,焊后可以进行切削加工,但加工性能不如Z508、Z308和Z408 Z238铸铁焊条 石墨型 交直流 球墨铸钢 用于焊补球墨铸铁件。 Z308铸铁焊条 石墨型 交直流 镍 用于铸铁薄件及加工面的补焊,如汽缸盖、发动机座、齿轮箱以及机床导轨等重要灰口铸铁件。 Z408铸铁焊条 石墨型 交直流 镍铁合金 用于重要高强度灰口铸铁及球墨铸铁的焊补。如汽缸、发动机座、齿轮等。 Z508铸铁焊条 石墨型 交直流 镍铜合金 用于强度要求不高的灰口铸铁件的焊补。 《铬和钼耐热钢焊条》 R307低氢钠型 直流金属化学成份(%)Cr1.00-1.50Mo0.40-0.65 用于焊接工作温度在520℃以下的Cr1%-Mo0.5%(如CrMo)耐热钢,如锅炉管道、高压容器石油精炼设备等,也可用来焊接30CrMnSi铸钢。 R317低氢钠型 直流金属化学成份(%)Cr1.00-1.50Mo0.40-0.65V0.10-0.35 焊接工作温度在540℃以下的珠光体耐热钢(如12CrMoV)如高温高压锅炉管道、石油裂化设备、高温合成化工机械等。 R327低氢钠型 直流金属化学成份(%)Cr1.00-1.50Mo0.70-1.00V0.20-0.35W0.25-0.50 用于焊接工作温度在570℃以下的15CrMoV等珠光体耐热钢。 R407低氢钠型 直流金属化学成份(%)Cr2.00-2.50Mo0.90-1.20 用于焊接Cr2.5Mo类(2.25CrMo等)珠光体耐热钢结构,如550℃以下工作的高温高压管道上,合成化工机械、石油裂化设备等。 R507低氢钠型 直流金属化学成份(%)Cr4.5-6.0Mo0.40-0.70 用于焊接Cr5Mo类珠光体耐热钢。如400℃的高温搞氢腐蚀的管道
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