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8402
模具钢大致可分为(冷作模具钢)、(热作模具钢)和(塑料模具钢)3类,用于锻造、冲压、切型、压铸等。
由于各种模具用途不同,工作条件复杂,因此对模具用钢,按其所制造模具的工作条件,应具有高的硬度、强度、耐磨性,足够的韧性,以及高的淬透性、淬硬性和其他工艺性能。由于这类用途不同,工作条件复杂,因此对模具用钢的性能要求也不同。
1. 冷作模具包括冷冲模、拉丝模、拉延模、压印模、搓丝模、滚丝板、冷镦模和冷挤压模等。冷作模具有钢,按其所制造具的工作条件,应具有高的硬度、强度、耐磨性、足够的韧性,以及高的淬透性、淬硬性和其他工艺性能。用于这类用途的合金工具用钢一般属于高碳合金钢,碳质量分数在0.80%以上,铬是这类钢的重要合金元素,其质量分数通常不大于5%。但对于一些耐磨性要求很高,淬火后变形很小模具用钢,较高铬质量分数可达13%,并且为了形成大量碳化物,钢中碳质量分数也很高,较高可达2.0%~2.3%。冷作模具钢的碳含量较高,其组织大部分属于过共析钢或莱氏体钢。
常用的钢类有高碳低合金钢、高碳高铬钢、铬钼钢、中碳铬钨钏钢等。
2. 热作模具分为锤锻、模锻、挤压和压铸几种主要类型,包括热锻模、压力机锻模、冲压模、热挤压模和金属压铸模等。热变形模具在工作中除要承受巨大的机械应力外,还要承受反复受热和冷却的做用,而引起很大的热应力。热作模具钢除应具有高的硬度、强度、红硬性、耐磨性和韧性外,还应具有良好的高温强度、热疲劳稳定性、导热性和耐蚀性,此外还要求具有较高的淬透性,以整个截面具有一致的力学性能。对于压铸模用钢,还应具有表面层经反复受热和冷却不产生裂纹,以及经受液 态金属流的冲击和侵蚀的性能。这类钢一般属于中碳合金钢,碳质量分数在0.30%~0.60%,属于亚共析钢,也有一部分钢由于加入较多的合金元素(如钨、钼、钒等)而成为共析或过共析钢。
常用的钢类有铬锰钢、铬镍钢、铬钨钢等。
3.塑料模具包括热塑性塑料模具和热固性塑料模具。塑料模具用钢要求具有一定的强度、硬度、耐磨性、热稳定性和耐蚀性等性能。此外,还要求具有良好的工艺性,如热处理变小、加工性能好、耐蚀性好、研磨和抛光性能好、补焊性能好、粗糙度高、导热性好和工作条件尺寸和形状稳定等。一般情况下,注射成形或挤压成形模具可选用热作模具钢;热固性成形和要求高耐磨、高强度的模具可选用冷作模具钢。
8402钢 是采用特殊炼钢技术和严密质量控制得到的度高且组织微细的钢材,8407的等向性(各向同性)要比一般传统炼制度H13更佳。这对于模具的抗机械疲劳及热应力疲劳性能更具价值,如压铸模具、锻造模具及挤型模具等。因此采用8407的模具硬度可比普陀H13提供1-2HRC而不会牺牲韧性。硬度高可以减缓热龟裂的发生,提供模具寿命。其优点如下:
1.优良的耐热冲击和抗龟裂能力;
2.高温强度高;
3.不论大小尺寸,韧性及延展性高高且各向同性;
4.加工性及抛光性优良;
5.优良的淬透性;
6.良好的热处理尺寸稳定性。
3成分
C:0.39 Cr:5.2 Mo:1.4 V:0.9 Si:1.0
4出厂硬度
HB 180
热处理硬度(HRC):46 48 50 52 53
5用途
8402钢金属压铸模、挤压模具、大批量生产的热塑性塑胶注塑模、表面要求高的热固性塑胶模、模具套环(例如:用于紧固金属模)及耐磨损零件等。
6尺寸规格
8402尺寸规格扁形(MM)
10X205--305-355-405-505-605
15X205--305-355-405-505-605
18X205--305-355-405-505-605
20X205--305-355-405-505-605
22X205--305-355-405-505-605
25X205--305-355-405-505-465
28X205--305-355-405-505-605
30X205--305-355-405-505-605
32X205--305-355-405-505-655
35X205--305-355-405-505-605
40X205--305-355-405-505-555
45X205--305-355-405-455-500-600
50X205--305-355-405-505-605-700
60X205--305-355-405-505-605-700-800
70X205--305-355-405-505-605-705-805-900-1000