自轧钢机问世以来,轧机压下装置就是轧钢机的重要组成部分之一,轧机压下减速机是轧机压下装置的核心部
件。轧机压下减速机通常是由蜗轮蜗杆(或蜗杆和圆柱齿轮)副、轴承、箱体等组成,而蜗杆传动形式是减速
机承载能力、使用寿命等关键要素。
1.压下蜗杆传动分类
根据蜗杆分度曲面的形状,蜗杆传动通常分为3大类:圆柱蜗杆传动、环面蜗杆传动、锥蜗杆传动(见图1)。
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1.1圆柱蜗杆传动
根据蜗杆齿廓形状及其形成原理,圆柱蜗杆传动又可分为:阿基米德圆柱蜗杆传动(ZA);法向直廓圆柱蜗
杆传动(ZN);渐开线圆柱蜗杆传动(ZU);锥面包络圆柱蜗杆传动(ZK);圆弧齿圆柱蜗杆传动(ZC);
双圆弧圆柱蜗杆传动(SH及FSH)。
1.2环面蜗杆传动
根据蜗杆齿廓形状及其形成原理,环面蜗杆传动又可分为:直廓环面蜗杆传动(俗称球面蜗杆传动);平面包
络环面蜗杆传动(一次包络和二次包络);渐开线包络环面蜗杆传动(一次包络和二次包络);锥面包络环面
蜗杆传动。
1.3锥蜗杆传动
锥蜗杆传动通常不使用的,不加以介绍。
2.轧机压下蜗轮蜗杆副常用几种形式
目前,轧机压下蜗杆减速机主要有直廓环面蜗杆传动(俗称球面蜗杆传动)、二次包络环面蜗杆传动和尼曼蜗
杆传动三种传动形式。
(1)用于传递空间交错两轴之间的运动和动力,通常两轴的交错角Σ=90°;
(2)能够实现大传动比交错传动,传动动力和运动;
(3)传动平稳,震动、冲击和噪声均比较小;
(4)多对齿同时啮合,且呈线接触,承载能力大于交错渐开线斜圆柱齿轮;
(5)能以单级传动获得较大的传动比,结构紧凑;
(6)减速传动时,齿比u的范围为5≤u≤70,常用为15≤u≤50;
(7)单头蜗杆,其导程角小于3.5°时,具有自锁作用,但此时效率很低,应尽量少用;
(8)蜗杆齿面与蜗轮齿面间的啮合摩擦损失比较大,传动效率低,齿面容易磨损,有时会出现温升过高等不
良现象;
(9)蜗轮材料一般采用有良好跑合性能的减摩材料,例如锡青铜、铝青铜等,但成本较高。