随着矿井开采深度和产量的增加,缠绕式提升机卷简直径和宽度要求越来越大,提升机显得越加笨重,给制造和运输带来困难G 1877年戈培提出将钢丝绳搭在摩擦轮上,利用摩擦力传动钢丝绳用以升降容器,这种提升方式称为摩擦提升。摩擦提升出于不存在容绳问题,因而摩擦轮宽度下降很多。多绳摩擦提升机是由多根钢丝绳代替一根钢丝绳与容器连接,每根绳的直径变小,摩擦轮的直径也随之减小。
多绳摩擦提升与单绳缠绕式提升相比,其主要优点是:
(1)在钢丝绳的安全系数、材料强度、总截面积相同的情况下绳的直径较细,一般为单绳缠绕式提升钢丝绳直径的1/Jn。
(2)多绳摩擦提升机主导轮直径较单绳缠绕式提升机卷简直径小。
(3)整个提升机尺寸减小、重量减轻,同时电动机容量和能耗也相应减小。
(4)主导轮直径减小,可以使用较高转速的电动机和较轻重量的减速器。
(5)数根钢丝绳同时承受提升载荷,安全性较高。
(6)采用偶数根钢丝绳,且捻向为左、石捻各半,消除了提升容器在提升过程中的转动减少了罐道对容器罐耳的摩擦阻力。
摩擦提升机有塔式利落地式两种。塔式布置紧凑省地,可省去天轮,全部栽荷垂直向下,井塔稳定性好,钢过绳不裸露在雨雪之中;其缺点是井塔工期长,造价高,抗地震能力不如落地式。我国牛产的多绳摩擦式提升机主要有JxM系列及JxMD系列。
工作原理多绳摩擦式提升机的工作原理不同于缠绕式提升机,它是依靠钢丝绳与摩擦衬垫之间的摩接力传递动力。如图11—18所示,由挠性体摩擦传动的欧拉公式可知,在临界状态下,摩擦轮两侧钢丝绳张力的极限比值为
当两侧钢丝绳的实际张力比F1/Fs的值大于c/‘值时,钢丝绳与摩擦轮之间将发生相对滑动。为避免这种滑动,两侧实际张力比不能达到其极限值,而应当留有一定的安全裕量。
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