对于欧式接线端子生产来说,出去原材料,模具工艺,生产经验等等,注塑工艺是影响产品外观和性能的重要的因素了。为这么说呢?因为塑料产品性能和外观都是有注塑的好与坏决定的,好的注塑工艺甚至可以用差一点的材料做出和原料产品差不多的外观和性能。
不管是对于企业还是产品来说,好的外观是一款产品的特色鱼卖点之一,所以在产品的加工过程中我们要用的技术生产出外观和性能的产品。 对于塑料产品来说,很多都是可以回收在利用的,而在产品的加工生产过程中很多时候也是有材料的损耗的,而这些损耗厂家为了节约成本往往会把使用过的材料继续使用,这样就会造成产品的性能改变,属于非合格产品。
注塑工艺分为材料的融化和注塑加工成形两个阶段。融化阶段主要是用机器自身的热熔系统将材料由固态变成也注塑的流动状态。在这个过程中对于温度的调节是非常重要的,温度的高低决定了融化后的材料的空气含量和水蒸汽含量,直接影响注塑成型后的产品外观性能。
注塑中设备的调节。对于新型的注塑机来说是可以调整自动状态的,自动模式的好处在于不用太多人力去管理和观察设备的生产情况,节约了人力。其次,由于是程序设定,不管是熔料时间还是注塑时间都是统一的,有助于产品质量的稳定。
欧式接线端子注塑过程中材料的储备时间也是很关键的,时间太长会造成生产效率低,而太短会造成产品无法成形。所以在时间的计算中要做到科学严谨。
后,欧式接线端子的塑料部分都是需要阻燃的,所以在产品的生产过程中有一定的添加剂,而添加剂是不能再次使用的成分,在经过一次高温加热之后是可以正常发挥其性能的,但是在经过二次高温加热成形之后的产品不能发挥阻燃的效果,因为在二次高温的时候使得添加剂的性能已经消失了。
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