产品型号: 立式多级离心泵
详细信息:
一、产品概述:
DL、DLR型泵系立式单吸多级离心泵,供输送不含固体颗粒的清水及物理化学性质类似于水的液体之用。主要用于高层建筑供水,也可应用于厂矿给排水、输送液体的。流量范围为4.9~200m3/h,扬程范围为22~239m,配套功率范围为1.5~160KW,口径范围为φ40~φ150mm。
DL、DLR型泵适用于工业和城市给排水、高层建筑增压送水、消防增压、远距离送水、采暖、浴室、锅炉冷暖水循环增压、空调制冷系统送水及设备配套等场合。DL型立式多级离心泵介质使用温度不超过80℃,DLR型立式多级热水离心泵介质使用温度不超过120℃。
二、型号意义:
例如:100DL100-20*5
100-泵吸入口直径(mm)
DL-立式多级离心泵
100-设计流量(m3/h)
20-单级扬程(m)
5-级数
三、结构图:
DL型立式多级离心泵曲线图
DL型立式多级离心泵安装尺寸图
40DL
2
6.2
1.72
23.6
1450
1.5
3
35.4
2.2
4
47.2
3
5
59
4
6
70.8
4
7
82.6
5.5
8
94.4
5.5
9
106.2
7.5
10
118
7.5
11
129.8
7.5
12
141.6
11
50DL
2
12.6
3.5
24.4
1450
3
3
36.6
3
4
48.8
4
5
61
5.5
6
73.2
5.5
7
85.4
7.5
8
97.6
7.5
9
109.8
11
10
122
11
65DL
2
30
8.33
32
1450
5.5
3
48
7.5
4
64
11
5
80
15
6
96
15
7
112
18.5
8
128
22
9
144
22
10
160
30
80DL
2
50.4
14
40
1450
11
3
60
15
4
80
22
5
100
30
6
120
30
7
140
37
8
160
45
9
180
45
10
200
55
100DL
2
100
27.8
40
1450
18.5
3
60
30
4
80
37
5
100
45
6
120
55
7
140
75
8
160
75
9
180
90
10
200
90
150DL
2
150
41.6
40
1450
30
3
60
37
4
80
45
5
100
55
6
120
75
7
140
75
8
160
90
150DL
2
160
44.4
50
1450
37
3
75
55
4
100
75
5
125
90
6
150
110
7
175
132
8
200
132
9
225
160
DL型立式多级离心泵性能参数
为提高多级离心泵运行效率,降低设备能耗,对影响多级离心泵组效率的因素进行分析,并提出改进措施。
一、影响多级离心泵组效率的几个因素
多级离心泵的效率是机械、容积和水力三种效率的乘积。泵组的效率为多级离心泵效率和电机效率的乘积。造成多级离心泵组效率低的因素主要有以下几个。
1.多级离心泵本身效率是根本的影响。同样工作条件下的泵,效率可能相差15%以上。
2.离心泵的运行工况低于泵的额定工况,泵效低,耗能高。
3.电机效率在运用中基本保持不变。因此选择一台率电机致关重要。
4.机械效率的影响主要与设计及制造质量有关。泵选定后,后期管理影响较小。
5.水力损失包括水力摩擦和局部阻力损失。泵运行一定时间后,不可避免地造成叶轮及导叶等部件表面磨损,水力损失增大,水力效率降低。
6.多级离心泵的容积损失又称泄漏损失,包括叶轮密封环、级间、轴向力平衡机构三种泄漏损失。容积效率的高低不仅与设计制造有关,更与后期管理有关。泵连续运行一定时间后,由于各部件之间摩擦,间隙增大,容积效率降低。
7.由于过滤缸堵塞、管线进气等原因造成离心泵抽空及空转。
8.多级离心泵启动前,员工不注重离心泵启动前的准备工作,暖泵、盘泵、灌注泵等基本操作规程执行不彻底,经常造成泵的气蚀现象,引起泵噪声大、振动大、泵效低。
二、降低多级离心泵能耗,提高泵组效率应采取的措施
1.更换14台低效多级离心泵。更换时,选用了与实际运行工况参数相接近的离心泵,了更换后的多级离心泵始终在状态下运行。我们做了离心泵更换前后效率对比实验,实验表明,更换低效、高耗离心泵后,可提高泵效10%左右。
2.变频节能技术的应用。对设计参数大于实际运行工况的离心泵,加装变频调速装置后,始终运行在区。
3.在主要离心泵上推广应用节能的永磁调速电机及双功率电机等新型节能产品。
4.多级离心泵的选择。选用新泵时,应选大厂家生产的泵,以离心泵率。
5.离心泵的维护
(1)要经常对离心泵轴端密封进行检查和调整,降低容积损失;
(2)当离心泵累计运行1万h后,应进行大修,恢复泵效;
(3)在离心泵上推广应用波纹管密封技术,彻底消除多级离心泵外漏,提高容积效率。
6.定期清理过滤缸,检查管线连接,离心泵进液管路畅通。
7.严格按照离心泵操作规程,启泵前一要进行盘泵,打开阀门,关闭出口阀门,进行排气放空,检查泵的压力符合要求。防止供液压力低和流量不足而引起泵的气蚀现象发生。
8.定期对离心泵进行泵效检测,对泵效低的泵组,要及时查找原因,采取相应措施加以解决。
当离心泵用来泵送液体中含大,中,小尺寸的物料的泥浆流时,将液体沿切向喷入筒形室,从而形成涡流,并且将一部分该液体沿切向从该室排除;将该泥浆轴向喷入该室,该涡流将大尺寸物料与其余该泥浆和液体分离;将该其余泥浆及液体沿轴向从该室排除,并将其喷入离心泵的;利用从该离心泵出来的物料作为形成该涡流的喷射液体,从而降低离心泵叶轮的磨损并提高离心泵效率.
当多级离心泵用来泵送液体中含大尺寸至小尺寸物料的泥浆流时,降低离心泵叶轮的磨损和提高离心泵效率的方法,其特征是,它包括: a将液体切向喷入涡流室形成涡流,并且从该室沿切向排除一部分该液体; b将该泥浆轴向喷入该室,该涡流将大尺寸的该物料与其余留下来的该泥浆和液体分开;c将该留下来的该泥浆和液体沿轴向从该室排除,并将其喷入一离心泵的; d利用从该离心泵出来的物料作为形成该涡流的喷射液体; 因此,该大尺寸的物料移向该涡流的外圆而被排出,结果,中、小、尺寸的物料和液体被喷入该离心泵,因此,降低了该叶轮的磨损,并允许该泵高速运转,因而效率提高。
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