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PLC电脑型液晶全自动触摸屏吸塑机·丸德利开发，主要用于中高端客户塑胶电子、医疗、食品产品的成型包装，可将塑料片材吸塑成不同形状泡罩或泡壳。其成型原理：将片材加热到一定温度后，通过真空泵产生负压将塑料片材吸附到模型表面上，经冷却定型而转变成不同形状的泡罩或泡壳。
商品描述：
1、成型宽度：460mm—710mm（510mm—760mm片材）
2、成型长度：800mm—1220mm
3、成型高度：200mm
4、生产效率：220-500次/小时(视产品而定）
5、整机电源：380V/220V 50HZ（三相四线）
6、整机用电：20-25KW
7、需配风泵：20HP
8、外型尺寸：L6080×W1420×H2400
9、整机重量：3000KG
重要说明：
（１）人机介面微电脑触摸触屏控制系统，操作直观易用，日本10.4寸触摸屏显示及操作。
（２）数码式拉片，可任意改变速度及长度，拉片长度特别准，按数字健即可改变拉片长度(1mm)。
特点：
1、采用日本伺服电机拉片设计：拉片快速均匀、稳定，缩短了拉片占用时间，对环保材料更具有适应性并降低电能消耗产品成型质量。
2、独立分组温度控制：采用特殊的密集平面远经外陶瓷发热片装置，温度均匀，比传统机省电高出50%。
3、电热炉采用封闭式加热，使加热更均匀及减少热能损失，并附有手动开关控制电炉垂直升降，有利于在生产过程中控制产品质量，厚胶片可 采用上下双电炉加热（客户订做）加快加热时间，提高生产速度。
4、本机配有震动脱模装置，对于高难度产品不易变形，脱模容易。
5、双排尖针链条传动，高速运转仍准及稳定，配有宽度可调整装置，使本机能较大利用胶片，减少废料。
6、全机配有运水冷却装置及高速冷水喷雾，使之加快成型速度和成型质量，生产速度比传统机快一倍。
7、内置设二次真空，使高难度之产品更易成型，提品质量、减少废品率。
8、全机采用全电器及国际名厂气动元件，质量，安全
